За већину произвођача стаклених боца за вино, након што производи напусте фабрику, добиће различите проблеме са квалитетом производа од купаца сваке године, што доводи до жалби купаца и наносећи губитке обема странама. Разлози за импутацију: углавном због неправилне контроле квалитета током процеса производње. Ево неколико кратких дискусија о кључним тачкама контроле квалитета током процеса производње.
1. Инспекција калупа
(1) За произвођаче специјализоване за производњу стаклених боца за вино, већина њих производи према калупима које дају купци, или према цртежима и новоотвореним калупима за узорке боца. За кључне димензије калупа које ће утицати на калупљење, они морају комуницирати са купцима приликом отварања калупа. Преговарати и постићи консензус о ревизији кључних димензија.
(2) Када сви калупи уђу у фабрику, морају одговарати калупу, почетном калупу и готовом калупу калупа и прегледати их према цртежима или захтевима купаца.
2. Инспекција првог члана
(1) Први 10-30 производи се производе пре него што се калуп стави на машину и пре линије за жарење, а 2-3 производи се бирају из сваког калупа за инспекцију спецификације величине. Инспекција се фокусира на висину уста и унутрашње и спољашње пречнике уста; Да ли је натпис на дну тачан и јасан; да ли је шара на телу боце исправна.
(2) Када боце тек изађу из линије за жарење, вођа тима за инспекцију квалитета ће ограничити сваки обликовани производ на 2-3 и спровести инспекцију у свим аспектима према цртежима. Кључна ствар је да је поред наведеног потребно и мерење капацитета. Измерите тежину материјала, унутрашњи и спољашњи пречник отвора, ако је потребно, напуните боцу водом и користите поклопац који је купац обезбедио као физички склоп да проверите да ли поклопац може да буде на месту и да ли постоји вода цурење. И направите тест унутрашњег притиска, унутрашњег напрезања, отпорности на киселине и алкалије.
3. Инспекција процеса
(1) У случају да не мењате калуп, свака 2 сата, узмите 2 комада сваког калупа за тестирање капацитета и тежине материјала, а такође морате да проверите унутрашње и спољашње пречнике уста, јер је калуп за уста лако бити обојен уљем током употребе, што резултира лабавим поклопцем. Долази до цурења алкохола.
(2) Током процеса производње, нови калуп може бити замењен због калупа. Због тога, након промене калупа, радионица за калуповање мора одмах обавестити радионицу за контролу квалитета, а радионица за контролу квалитета мора направити први комад флаше направљене новим калупом. Инспекција и инспекција процеса да би се спречили проблеми квалитета узроковани недостатком инспекција услед инспекција квалитета након промене калупа.